Le bolle di etichette autoadesive sono un fenomeno che gli utenti finali incontrano spesso durante il processo di etichettatura.S-Conning ti dice che le ragioni principali di ciò sono le seguenti:
1. Rivestimento di colla irregolare: la superficie del materiale autoadesivo è composta da tre parti: materiale di superficie, adesivo e carta di supporto.Dal processo di produzione, è suddiviso in rivestimento superficiale, materiale superficiale, strato di rivestimento, adesivo e rivestimento distaccante.È costituito da sette parti (rivestimento in silicone), carta di supporto, rivestimento posteriore o stampa posteriore.Il rivestimento irregolare della colla è principalmente causato dal pozzo di processo che si verifica quando il fornitore del film sta applicando la colla.
2. Scarso design della ruota di pressione dell'etichettatrice e pressione insufficiente: generalmente, i componenti principali dell'etichettatrice automatica includono la ruota di svolgimento, la ruota tampone, il rullo guida, il rullo di guida, la ruota di avvolgimento, la piastra di spellatura e la ruota di pressatura (rullo etichettatore).Il processo di etichettatura automatica è che dopo che il sensore sull'etichettatrice ha inviato un segnale che l'oggetto etichettato è pronto per l'etichettatura, la ruota motrice dell'etichettatrice ruota.Poiché l'etichetta in rotolo è in uno stato teso sul dispositivo, quando la carta di supporto è vicina alla piastra di spellatura e cambia la direzione di scorrimento, l'estremità anteriore dell'etichetta è costretta a separarsi dalla carta di supporto a causa della certa rigidità di proprio materiale, pronto per l'etichettatura.L'oggetto si trova appena nella parte inferiore dell'etichetta e, sotto l'azione del rullo di pressione, l'etichetta separata dalla carta di supporto viene applicata in modo uniforme e piatto sull'oggetto.Dopo l'etichettatura, il sensore sotto l'etichetta in rotolo invia un segnale di arresto della corsa, la ruota motrice è ferma e un ciclo di etichettatura termina.Se la ruota di pressione dell'etichettatrice è difettosa nella regolazione della pressione o nella progettazione strutturale, si verificherà anche la formazione di schiuma durante il processo di etichettatura dell'etichetta autoadesiva.Si prega di regolare nuovamente la pressione della ruota di pressione o di coordinarsi con il produttore dell'etichettatrice per risolverlo;
3. Effetto elettrostatico: per i materiali in pellicola, l'elettricità statica può anche causare bolle sull'etichetta.Ci sono due ragioni principali per la presenza di elettricità statica: in primo luogo, è legata al clima e all'ambiente.Il clima freddo e l'aria secca sono le ragioni principali per la generazione di elettricità statica.Quando si utilizzano etichette autoadesive in inverno nel mio paese settentrionale, durante il processo di etichettatura viene spesso generata elettricità statica.Inoltre, viene generata elettricità statica tra i materiali e quando i materiali e le parti correlate dell'etichettatrice vengono sfregati e contattati.Quando si esegue l'etichettatura su un'etichettatrice automatica, l'elettricità statica provoca bolle d'aria e influisce sull'effetto dell'etichettatura.
Tempo di pubblicazione: 04-luglio-2022